機器視覺系統(tǒng)有著非接觸、速度快、精度高、現(xiàn)場抗干擾能力強等突出特點,在工業(yè)制造領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,機器視覺系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)的柔性和自動化程度,在一些不適合人工作業(yè)的環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合替代人工做視覺檢測。
在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中,外觀缺陷檢測機配件,用機器視覺檢測方法可以有效保障產(chǎn)品檢測的一致性,大大提高生產(chǎn)效率,機器視覺系統(tǒng)通過CCD工業(yè)相機獲取被檢測產(chǎn)品的圖片,外觀缺陷檢測機廠家,經(jīng)計算機軟件算法分析工業(yè)相機獲取到的圖片辨別產(chǎn)品是否良品。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗,實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,形成了一支不斷創(chuàng)新、進取和富有競爭力的團隊。
隨著市場競爭的日益激烈,要保證高品質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)成為企業(yè)立足于激烈的行業(yè)競爭中有力保證,而瑕疵檢測設(shè)備也無疑成為企業(yè)產(chǎn)品檢測的重要工具,下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下瑕疵檢測設(shè)備。
1、瑕疵檢測設(shè)備專用振動盤自動上料機構(gòu),可用于產(chǎn)品長度、高度、直徑、混料、變形、缺料、劃傷等檢測;
2、瑕疵檢測設(shè)備適用于檢測橡膠圈、螺絲、手機配件、不銹鋼、鋁材、塑膠等各種器件;
3、檢測速度高達每分鐘1200支,比起傳統(tǒng)人工檢測方式效率更高,可有效的提高生產(chǎn)效率;
4、精度高達1μ,比傳統(tǒng)肉眼檢測精度更高,外觀缺陷檢測機,不會有肉眼無法識別和次品漏檢等不可控制的問題出現(xiàn),確保產(chǎn)品的質(zhì)量達標(biāo)。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區(qū),同時公司計劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商,加快開拓海外市場。
自動檢測是在自動化生產(chǎn)過程中的極其重要的步驟,機器視覺技術(shù)已經(jīng)廣泛使用于自動檢測系統(tǒng)中,檢測方式主要有兩種方式,即幾何測量測試與自動識別檢測,在制造技術(shù)中有著不可替代作用的技術(shù)便是幾何測量技術(shù)。
機器視覺技術(shù)重要的優(yōu)勢便是可以不與被觀測物體直接接觸,外觀缺陷檢測機銷售,不會對觀測者與被觀測對象造成損害,非常安全,人類肉眼無法觀測到的機器視覺是完全可以辦到的,也就是可以擴大肉眼的視覺范圍。
東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國內(nèi)外先進自動化技術(shù),大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。
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